金属加工切削液消泡剂的特性分析

金属加工液主要是用于金属加工的液体，主要用于润滑和冷却以及防锈和清洁。小编推荐一种用于金属加工液的添加剂金属加工液消泡剂，可以解决金属加工液的起泡问题。

金属加工液起泡的主要原因如下：

1、水质相对较软，软化水和含碱水会增加以及乳液的泡沫

2、流体通过循环泵以及密封不严密，会增加患者液体的泡沫。

3、切削液的流速过快，气泡没有时间溢出，并且积聚越来越多，导致形成大量气泡。

4、切削液箱的容积太小，导致使用切削液停留一段时间管理不足。

5、系统设计不合理，特别是回油管和储液罐的布置不合理，储罐设计的直角太多，或者切削液的喷嘴角度太直。

6、外部因素有时会引起泡沫问题，例如清洁剂对切削液的污染以及杂质的渗透。

经过对产品参数的分析，测试和比较，广东杨氏技术人员通过特殊工艺开发了由特种改性聚醚和含氟原料制成的金属加工液消泡剂，具有以下性能。

1、消泡力和消泡力强，用量少，不影响发泡体系的基本性能。

2、具有一个良好的扩散性和渗透性，与油和切削液可以完全不能相容。

3、耐热性好，化学稳定性，无腐蚀，无毒性，无不良副作用，无燃烧，无爆炸。

4、可用于酸、碱、盐、电解质和硬水。

5、性能媲美进口产品，价格更为明显。

金属加工液消泡剂还可用于金属加工，切削液，微乳液，高含水量液压油，乙二醇液压油，溶剂清洗，酸碱水性清洗剂，冷却剂以及研磨(油)液，线切割 液体，自动流水线清洗机，大型洗衣机，润滑(油)液，皂化油，电火花加工液，钻井液，精细研磨液，蚀刻液，电解丝切割液等过程中消泡和抑制泡沫。

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